Fraktionerne af partikler i nanostørrelse øger effektiviteten af beskyttende maling, belægninger, primere og voks til metal markant.
Brugen af grafen nanoark til at forbedre ydeevnen markant er et relativt nyt, men hurtigt voksende anvendelsesområde i malingsindustrien.
Mens deres anvendelse i metalbeskyttelsesprodukter er ret ny - kun kommercialiseret i de sidste par år - har grafen nanosheets (NNP'er) vist sig at have en enorm indflydelse på egenskaberne af primere, belægninger, malinger, voks og endda smøremidler.Selvom det typiske trykreguleringsforhold varierer fra nogle få tiendedele til et par procent, vil den korrekte tilsætning af BNP blive et multifunktionelt additiv, der i høj grad kan forlænge belægningens levetid og holdbarhed, forbedre kemisk resistens, korrosionsbestandighed, oxidationsbestandighed og slidstyrke. modstand.;hjælper endda overfladen med nemt at fjerne vand og snavs.Derudover fungerer BNP'er ofte som synergister, der hjælper andre kosttilskud til at arbejde mere effektivt ved lavere koncentrationer uden at ofre effektiviteten.Grafen nanoplader er allerede kommercielt brugt i metalbeskyttelsesprodukter lige fra bilforseglingsmidler, spray og voks til primere og maling, der bruges af bilproducenter, entreprenører og endda forbrugere.Flere applikationer (såsom marine antifouling/antikorrosive primere og maling) rapporteres at være i de sidste faser af testning og forventes at blive kommercialiseret i løbet af de næste par år.
Forskere ved University of Manchester (Manchester, Storbritannien) var de første til at isolere enkeltlagsgrafen i 2004, for hvilket de blev tildelt Nobelprisen i fysik i 2010.Grafen nanoark - en flerlags form for grafen tilgængelig fra forskellige leverandører med forskellige partikeltykkelser og mellemstørrelser - er flade/skællede 2D-former af kulstof i nanostørrelse.Ligesom andre nanopartikler er BNP'ers evne til at ændre og forbedre egenskaberne af makroskopiske produkter såsom polymerfilm, plastik/kompositdele, belægninger og endda beton fuldstændig ude af proportion med deres lille størrelse.For eksempel gør den flade, brede, men tynde geometri af GNP-additiver dem ideelle til at give effektiv overfladedækning uden at øge belægningstykkelsen.Omvendt betyder deres effektivitet til at forbedre belægningens ydeevne ofte, at der kræves mindre belægning, eller at tyndere belægninger kan påføres.BNP-materialet har også et meget stort overfladeareal (2600 m2/g).Når de er korrekt spredt, kan de forbedre barriereegenskaberne af belægninger over for kemikalier eller gasser markant, hvilket resulterer i forbedret beskyttelse mod korrosion og oxidation.Derudover har de ud fra et tribologisk synspunkt meget lav overfladeforskydning, hvilket bidrager til forbedret slidstyrke og skridkoefficient, hvilket er med til at give belægningen bedre ridsefasthed og afviser snavs, vand, mikroorganismer, alger osv. I betragtning af disse egenskaber, er det let at forstå, hvorfor selv små mængder af BNP-tilsætningsstoffer kan være så effektive til at forbedre egenskaberne af det store udvalg af produkter, som industrien bruger hver dag.
Selvom de, ligesom andre nanopartikler, har et stort potentiale, er det ikke let at isolere og sprede grafen-nanoark i en form, der kan bruges af malingsudviklere eller endda plastformuleringer.Delaminering af større aggregater af nanopartikler til effektiv spredning (og spredning i holdbare produkter) til brug i plast, film og belægninger har vist sig udfordrende.
Kommercielle BNP-virksomheder tilbyder typisk forskellige morfologier (enkeltlags, flerlags, forskellige gennemsnitlige diametre og i nogle tilfælde med tilføjet kemisk funktionalitet) og forskellige formfaktorer (tørt pulver og flydende [opløsningsmiddelbaseret, vandbaseret eller harpiks-) baserede] dispersioner til forskellige polymersystemer).Producenter, der er mest avancerede inden for kommercialisering, sagde, at de arbejdede tæt sammen med malingsproducenter for at finde den bedste kombination af egenskaber ved de mest effektive fortyndingsforhold for at forbedre malingskvaliteten uden at påvirke andre nøgleegenskaber negativt.Nedenfor er nogle virksomheder, der kan diskutere deres arbejde inden for beskyttende belægninger til metaller.
Bilplejeprodukter var en af de første og mest betydningsfulde anvendelser af grafen i lakindustrien. Foto: Surf Protection Solutions LLC
En af de første kommercielle anvendelser af grafenmetalbeskyttelsesprodukter var inden for biltrim.Uanset om de bruges i flydende, aerosol- eller voksformuleringer, kan disse højtydende bilplejeprodukter påføres direkte på billak eller krom, hvilket forbedrer glans og billeddybde (DOI), gør biler nemmere at rengøre og bevarer rensende og udvidende egenskaber.beskyttelse er langt bedre end konventionelle produkter.BNI-forhøjede produkter, hvoraf nogle sælges direkte til forbrugerne og andre kun sælges til skønhedssaloner, konkurrerer med keramiske (oxid)berigede produkter (indeholdende silica, titaniumdioxid eller en blanding af begge).Produkter, der indeholder BNP, har højere ydeevne og højere pris, da de tilbyder flere vigtige fordele, som keramiske belægninger ikke kan give.Grafens høje termiske ledningsevne spreder effektivt varme - en velsignelse for produkter, der bruges i motorhjelmer og hjul - og dens høje elektriske ledningsevne spreder statiske ladninger, hvilket gør det sværere for støv at sætte sig fast.Med en stor kontaktvinkel (125 grader) flyder GNP-belægninger hurtigere og mere effektivt, hvilket reducerer vandpletter.Fremragende slibende og barriereegenskaber beskytter malingen bedre mod ridser, UV-stråler, kemikalier, oxidation og vridning.Den høje gennemsigtighed gør det muligt for BNP-baserede produkter at bevare det blanke, reflekterende udseende, som er meget populært i denne sektor.
Surface Protective Solutions LLC (SPS) i Grafton, Wisconsin, en formuleringsproducent med et stærkt fodfæste i dette markedssegment, sælger en holdbar opløsningsmiddelbaseret grafenbelægning, der holder i årevis, og sælger en grafenforstærket vandbaseret maling.Serum til en hurtig touch-up, der holder i flere måneder.Begge produkter er i øjeblikket kun tilgængelige for uddannede og autoriserede kosmetologer, selvom der er planer om at tilbyde kosmetik og andre efterbehandlingsprodukter direkte til forbrugerne i den nærmeste fremtid.Målapplikationer omfatter biler, lastbiler og motorcykler, med andre produkter, der siges at være tæt på at blive kommercialiseret til hjem og både.(SPS tilbyder også et antimon/tinoxid-produkt, der giver UV-beskyttelse til overfladen.)
"Traditionel carnaubavoks og fugemasse kan beskytte malede overflader fra uger til måneder," forklarer SPS-præsident Brett Welsien."Keramiske belægninger, der blev introduceret på markedet i midten af 2000'erne, danner en stærkere binding til underlaget og giver mange års UV- og kemikalieresistens, selvrensende overflader, højere varmebestandighed og forbedret glansfastholdelse.Deres svaghed er dog vandpletter.overflademaling og overfladepletter, som vores egne test har vist er forårsaget af dårlig varmeoverførsel Spol frem til 2015, hvor forskningen i grafen som tilsætningsstof begyndte. I 2018 var vi det første firma i USA, der officielt lancerede et grafenmalingsadditiv i processen af udviklingen af virksomhedens produkter baseret på BNP, fandt forskerne, at vandpletter og overfladepletter (på grund af kontakt med fugleklatter, træsaft, insekter og skrappe kemikalier) blev reduceret med gennemsnitligt 50 %, samt forbedret slidstyrke pga. til den lavere friktionskoefficient.
Applied Graphene Materials plc (AGM, Redcar, UK) er en virksomhed, der leverer BNP-dispersioner til en række kunder, der udvikler bilplejeprodukter.Den 11-årige grafenproducent beskriver sig selv som verdensledende inden for udvikling og anvendelse af BNP-dispersioner i belægninger, kompositter og funktionelle materialer.Faktisk rapporterer AGM, at malings- og belægningsindustrien i øjeblikket tegner sig for 80 % af dens forretning, sandsynligvis fordi mange medlemmer af dets tekniske team kommer fra malings- og belægningsindustrien, hvilket hjælper AGM med at forstå smertepunkterne for de to compilere og i sidste ende , brugere..
Halo Autocare Ltd. (Stockport, UK) bruger AGM's Genable GNP-dispersion i to EZ-bilplejevoksprodukter.Udgivet i 2020 kombinerer grafenvoks til kropspaneler T1 carnaubavoks, bivoks og frugtnøddeolie med polymerer, befugtningsmidler og BNP for at ændre overfladevandsadfærd og give langsigtet beskyttelse, fremragende vandperler og film, lav snavsopsamling, nem at rengøre, fjerner fugleklatter og reducerer vandpletter i høj grad.Graphene Aloy Wheel Wax har alle disse fordele, men er specielt designet til højere temperaturer, øget slid på hjul og udstødningsspidser.BNP tilsættes til basen af højtemperatur mikrokrystallinsk voks, syntetiske olier, polymerer og hærdelige harpikssystemer.Halo siger, at afhængigt af brug, vil produktet beskytte hjul i 4-6 måneder.
James Briggs Ltd. (Salmon Fields, UK), der beskriver sig selv som en af Europas største husholdningskemikalier, er en anden AGM-kunde, der bruger GNP-dispersioner til at udvikle sin Hycote grafen anti-korrosionsprimer.Zinkfri hurtigtørrende aerosolspray har fremragende vedhæftning til metaller og plastik og bruges af folk som f.eks. karosseriværksteder og forbrugere til at stoppe eller forhindre korrosion af metaloverflader og til at forberede disse overflader til maling og belægning.Primeren giver mere end 1750 timers korrosionsbeskyttelse i henhold til ASTM G-85, bilag 5, samt fremragende barriereegenskaber og fleksibilitet uden at revne i kegletesten (ASTM D-522).primer liv.AGM sagde, at det arbejdede tæt sammen med kunderne under formuleringsudviklingsprocessen for at maksimere værdiskabende egenskaber og samtidig begrænse indvirkningen på produktomkostningerne.
Antallet og typerne af BNI-forøgende bilplejeprodukter på markedet vokser hurtigt.Faktisk er tilstedeværelsen af grafen udråbt som en stor ydeevnefordel og er fremhævet på produktdiagrammet.|James Briggs Ltd. (venstre), Halo Autocare Ltd. (øverst til højre) og Surface Protective Solutions LLCSurface Protective Solutions LLC (nederst til højre)
Anti-korrosionsbelægninger er et voksende anvendelsesområde for BNP, hvor nanopartikler kan forlænge vedligeholdelsesintervallerne betydeligt, reducere korrosionsskader, udvide garantibeskyttelsen og reducere omkostningerne til forvaltning af aktiver.|Hershey Coatings Co., Ltd.
BNP'er bliver i stigende grad brugt i anti-korrosionsbelægninger og primere i vanskelige (C3-C5) miljøer.Adrian Potts, administrerende direktør for AGM, forklarede: "Når det er korrekt inkorporeret i opløsningsmiddel- eller vandbaserede belægninger, kan grafen give fremragende anti-korrosionsegenskaber og forbedre korrosionskontrol."effekt ved at forlænge aktivernes levetid, reducere hyppigheden og omkostningerne ved vedligeholdelse af aktiverne og for vandbaserede produkter eller produkter, der indeholder mere giftige tilsætningsstoffer såsom zink, er ikke længere nødvendige eller brugte.fokusområde og muligheder over de næste fem år."Korrosion er en stor sag, rust er ikke et særlig behageligt emne, fordi det repræsenterer forringelsen af kundens aktiver, det er et alvorligt problem," tilføjede han.
En AGM-kunde, der med succes har lanceret en aerosolsprayprimer, er Halfords Ltd. baseret i Washington, Storbritannien, en førende britisk og irsk forhandler af autodele, værktøj, campingudstyr og cykler.Virksomhedens anti-korrosionsgrunder af grafen er zinkfri, hvilket gør den mere miljøvenlig.Det siges at have fremragende vedhæftning til metaloverflader, herunder blødt stål, aluminium og Zintec, udfylde små overfladefejl og tørre på 3-4 minutter til en slibbar mat finish på kun 20 minutter.Den bestod også 1.750 timers saltspray- og kegletest uden at revne.Ifølge Halfords har primeren fremragende nedbøjningsmodstand, giver mulighed for større dybde af belægningen og giver fremragende barriereegenskaber for betydeligt at forlænge belægningens levetid.Derudover har primeren fremragende kompatibilitet med den seneste generation af vandbaserede malinger.
Alltimes Coatings Ltd. fra Stroud, UK, en specialist i korrosionsbeskyttelse af metaltage, bruger AGM dispersioner i sine Advantage Graphene flydende tagsystemer til industrielle og kommercielle bygninger.Produktet øger tagets minimumsvægt, er vejr- og UV-bestandigt, fri for opløsningsmidler, flygtige organiske forbindelser (VOC) og isocyanater.Kun et lag påføres en korrekt forberedt overflade, systemet har slagfasthed og høj elasticitet, fremragende strækbarhed og ingen krympning efter hærdning.Den kan påføres over et temperaturområde på 3-60°C/37-140°F og genpåføres.Tilsætningen af grafen forbedrer korrosionsbestandigheden markant, og produktet har bestået 10.000 timers neutral saltspraytest (ISO9227:2017), hvilket forlænger Autotechs garantilevetid fra 20 til 30 år.På trods af at den skaber en yderst effektiv barriere mod vand, ilt og salt, er den mikroporøse belægning åndbar.For at lette den arkitektoniske disciplin har Alltimes udviklet en systematisk læseplan for fortsat professionel udvikling (CPD).
Blocksil Ltd. fra Lichfield, Storbritannien, beskriver sig selv som en prisvindende belægningsvirksomhed, der leverer avancerede energi- og arbejdsbesparende løsninger til kunder inden for bil-, jernbane-, bygge-, energi-, marine- og rumfartsindustrien.Blocksil arbejdede tæt sammen med AGM om at udvikle en ny generation af MT anti-korrosionsbelægninger med et grafenforstærket toplag til konstruktionsstål i åbne og korrosive miljøer.Fås i en række forskellige farver, det VOC og opløsningsmiddelfri, enkeltlagssystem er ekstremt fugtbestandigt og har overgået 11.800 timers neutral saltspraytest for 50 % mere holdbarhed end tidligere produkter.Til sammenligning siger Blocksil, at uplastificeret polyvinylchlorid (UPVC) typisk holder 500 timer i denne test, mens epoxymaling holder 250-300 timer.Virksomheden siger også, at malingen kan påføres let fugtigt stål og forhindrer vandindtrængning kort efter påføring.Beskrevet som værende overfladebestandig, vil det ruste, så længe løst snavs fjernes og hærder uden ekstern varme, så det kan bruges i marken.Belægningen har et bredt anvendelsesområde fra 0 til 60°C/32-140°F og har bestået strenge brandtests (BS476-3:2004, CEN/TS1187:2012-Test 4 (inklusive EN13501-5:2016-test 4) 4)) er graffiti-resistente og har fremragende UV- og vejrbestandighed.Belægningen blev rapporteret at være blevet brugt på løfteraketmaster ved RTÉ (Raidió Teilifís Éireann, Dublin, Irland) og på kommunikationssatellitter hos Avanti Communications Group plc (London) og på segmenterede og parallelle søjler (SSP) jernbanespor, hvor den passerede EN45545 -2:2013, R7 til HL3.
En anden virksomhed, der bruger BNP-forstærkede belægninger til at beskytte metal, er den globale billeverandør Martinrea International Inc. (Toronto), som bruger grafen-forstærkede polyamid (PA, også kaldet nylon) coatede personbiler.(På grund af dets gode termoplastiske egenskaber forsynede Montreal-leverandøren GNP NanoXplore Inc. Martinrea med en helt sammensat GNP/PA-belægning.) Produktet er rapporteret at reducere vægten med 25 procent og give overlegen slidbeskyttelse, forbedret overlegen styrke og forbedret kemikalie beskyttelse.modstand kræver ingen ændringer af eksisterende produktionsudstyr eller processer.Martinrea bemærkede, at den forbedrede ydeevne af belægningen kunne udvide dens anvendelse til et bredere udvalg af bilkomponenter, især elektriske køretøjer.
Med afslutningen af adskillige langsigtede tests vil marin korrosionsbeskyttelse og antifouling sandsynligvis blive en vigtig anvendelse af BNI.Grafen-additivet Talga Group Ltd. bliver i øjeblikket testet under rigtige havforhold på to store skibe.Et af fartøjerne havde netop gennemført en 15-måneders inspektion, og det blev sagt, at sektioner belagt med GNP-forstærket primer viste sammenlignelige eller bedre resultater end de originale prøver uden forstærkning, som allerede viste tegn på korrosion.|Targa Group Co., Ltd.
Mange malingsudviklere og grafenproducenter har arbejdet hårdt på at udvikle anti-korrosions-/antibegroningsbelægninger til marineindustrien.I betragtning af den omfattende og langsigtede test, der kræves for at opnå godkendelse på dette område, antydede de fleste af de virksomheder, vi interviewede, at deres produkter stadig er i test- og evalueringsfasen, og fortrolighedsaftaler (NDA'er) forhindrer dem i at diskutere deres arbejde i Mark.hver udtalte, at test udført til dato har vist betydelige fordele ved at inkorporere BNI i havbelægninger.
En virksomhed, der ikke var i stand til at uddybe sit arbejde, er Singapore-baserede 2D Materials Pte.Ltd., som begyndte at producere BNP i laboratorieskala i 2017 og kommerciel skala sidste år.Dets grafenprodukter er specielt designet til malingsindustrien, og virksomheden sagde, at det har arbejdet med to af de største leverandører af marine anti-korrosionsbelægninger siden 2019 for at udvikle maling og belægninger til sektoren.2D Materials sagde også, at det arbejder med et større stålfirma for at inkorporere grafen i olier, der bruges til at beskytte stål under forsendelse og opbevaring.Ifølge Chwang Chie Fu, en ekspert i påføring af 2D-materialer, "har grafen den største indflydelse på funktionelle belægninger."”For eksempel til anti-korrosionsbelægninger i marineindustrien er zink en af hovedingredienserne.Grafen kan bruges til at reducere eller erstatte zink i disse belægninger.Tilføjelse af mindre end 2 % grafen kan øge levetiden af disse belægninger betydeligt, hvilket betyder, at det gør det til et meget attraktivt værditilbud, som er svært at afslå."
Talga Group Ltd. (Perth, Australien), et batterianode- og grafenfirma grundlagt i 2010, annoncerede tidligere på året, at dets Talcoat-grafenadditiv til primere har vist positive resultater i virkelige verdens havtest.Additivet er specifikt formuleret til brug i marinebelægninger for at forbedre korrosionsbestandigheden, reducere malingstab i akvatiske økosystemer og forbedre ydeevnen ved at øge tørdokintervallet.Navnlig kan dette tørdispergerbare additiv inkorporeres i belægninger in situ, hvilket repræsenterer en betydelig kommerciel udvikling af BNP-produkter, som normalt leveres som flydende dispersioner for at sikre god blanding.
I 2019 blev additivet forblandet med en to-pack epoxyprimer fra en førende coatingleverandør og påført skroget af et stort 700m²/7535ft² containerskib som en del af et søforsøg for at evaluere coatingens ydeevne i barske havmiljøer.(For at give en realistisk baseline blev en traditionel mærket primer brugt andre steder for at skelne hvert produkt. Begge primere blev derefter topcoated.) På det tidspunkt blev denne applikation betragtet som verdens største grafenapplikation.Fartøjet gennemgik en 15-måneders inspektion, og sektionerne belagt med GNP-forstærket primer fungerede efter sigende sammenlignelige eller bedre end basislinjen uden forstærkning, som allerede viste tegn på korrosion.Den anden test indebar, at malingapplikatoren blandede det pulveriserede BNP-additiv på stedet med en anden to-pak epoxymaling fra en anden førende malingsleverandør og sprøjtede det på en betydelig del af en stor beholder.To retssager er stadig i gang.Talga bemærkede, at pandemi-relaterede rejserestriktioner fortsatte med at påvirke internationale rejser, hvilket forsinker nyheder om, hvordan dækningen fungerer på det andet skib.Opmuntret af disse resultater siges Talga at udvikle anti-fouling marine belægninger, anti-mikrobielle belægninger til metal og plastik, anti-korrosions belægninger til voluminøse metaldele og barriere belægninger til plastemballage.
BNP-udviklingsprojekt annonceret i marts af Advanced Materials Research Laboratory Toray Industries, Inc. (Tokyo), tiltrak sig interesse fra udviklere af belægningsformuleringer, herunder oprettelsen af en ultrafin dispersionsgrafenopløsning, som siges at udvise fremragende flydendehed.Høj ledningsevne kombineret med høj elektrisk og termisk ledningsevne.Nøglen til udviklingen er brugen af en unik (unavngiven) polymer, der siges at kontrollere viskositeten ved at hæmme aggregeringen af grafen nanoplader, og derved løse det langvarige problem med at skabe højkoncentrerede BNP-dispersioner.
Sammenlignet med konventionelle BNP-dispersioner producerer Torays nye højflydende produkt, som indeholder en unik polymer, der kontrollerer viskositeten ved at forhindre grafen-nanopartikel-aggregering, højkoncentrerede, ultrafine BNP-dispersioner med høj termisk og elektrisk ledningsevne og øget fluiditet for nem håndtering og blanding.|Torey Industries Co., Ltd.
"Tyndere grafen har en tendens til at aggregere lettere, hvilket reducerer flydighed og gør det sværere at anvende dispersionsblandede produkter," forklarer Toray-forsker Eiichiro Tamaki.”For at undgå klæbeproblemet fortyndes nanopladerne normalt i en lavkoncentrationsopløsning.Dette gør det dog vanskeligt at opnå tilstrækkelig koncentration til at drage fuld fordel af grafen."ultrafin BNP-spredning og øget fluiditet for nem håndtering og blanding.Indledende anvendelser siges at omfatte batterier, elektroniske kredsløb til udskrivning og anti-korrosionsbelægninger for at forhindre vand og ilt i at trænge ind.Virksomheden har forsket i og fremstillet grafen i 10 år og hævder at have udviklet dispersionsteknologi for at gøre grafen mere overkommelig.Forskerne mener, at den unikke polymer påvirker både selve nanoarkene og dispersionsmediet, bemærkede Tamaki og sagde, at det fungerer særligt godt med meget polære opløsningsmidler.
I betragtning af alle de potentielle fordele, som GNP tilbyder, er det ingen overraskelse, at over 2.300 BNP-relaterede patenter er blevet udstedt til virksomheder og den akademiske verden.Eksperter forudser betydelig vækst for denne teknologi og siger, at den vil påvirke mere end 45 industrier, herunder maling og belægninger.Flere vigtige faktorer, der hindrer vækst, er elimineret.For det første kan bekymringer om miljø, sundhed og sikkerhed (EHS) være et problem for nye nanopartikler, da lovgivningsmæssig godkendelse (f.eks. EU's REACH-system (Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals)) lettes.Derudover har en række leverandører i vid udstrækning testet BNP-forstærkende materialer for bedre at forstå, hvad der sker, når de sprøjtes.Grafenproducenter er hurtige til at påpege, at fordi BNP er lavet af det naturligt forekommende mineral grafit, er deres proces i sagens natur mere miljøvenlig end mange andre tilsætningsstoffer.Den anden udfordring er at få nok til en overkommelig pris, men dette bliver også løst, efterhånden som producenterne udvider deres produktionssystemer.
"Den største hindring for introduktionen af grafen i industrien har været grafenproducenternes produktionskapacitet kombineret med de historisk høje omkostninger ved produktet," forklarer Tarek Jalloul fra Lead Carbon Technologies, et NanoXplore-teknologiprojekt."Disse to forhindringer er ved at blive overvundet, og grafenforstærkede produkter går ind i den kommercielle fase, efterhånden som kraft- og prisforskellen bliver mindre.For eksempel blev mit eget firma grundlagt i 2011 og kan nu producere 4.000 t/t om året, ifølge IDTechEx Research (Boston), er vi den største grafenproducent i verden.Vores nye produktionsanlæg er fuldt automatiseret og har en modulær struktur, der let kan kopieres, hvis der er behov for udvidelse.En anden stor barriere for grafen industrielle applikationer er manglen på regulatorisk godkendelse, men det sker nu."
"De egenskaber, som grafen tilbyder, kan have stor indflydelse på malings- og belægningsindustrien," tilføjer Velzin.“Mens grafen har en højere pris pr. gram end andre tilsætningsstoffer, bruges det i så små mængder og giver så positive fordele, at de langsigtede omkostninger er overkommelige.udvikle grafen "belægninger"
"Dette her virker, og vi kan vise, at det er rigtig godt," tilføjede Potts."At tilføje grafen til en opskrift, selv i meget små mængder, kan give transformationsegenskaber."
Peggy Malnati is a regular contributor to PF’s sister publications CompositesWorld and MoldMaking Technology magazines and maintains contact with clients through her regional office in Detroit. pmalnati@garpub.com
Maskering bruges i de fleste metalbearbejdningsoperationer, hvor kun visse områder af delens overflade skal behandles.I stedet kan maskering anvendes på overflader, hvor behandling ikke er påkrævet eller bør undgås.Denne artikel dækker mange aspekter af metalfinishmaskering, herunder applikationer, teknikker og de forskellige typer af maskering, der anvendes.
Forbedret vedhæftning, øget korrosions- og blærebestandighed og reduceret belægningsinteraktion med dele kræver forbehandling.
Indlægstid: 28. november 2022